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金刚石表面化学镀镍加工工艺

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  • 发布时间:2013-12-23 17:22
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金刚石表面化学镀镍加工工艺

【概要描述】金刚石由于其高硬度和优良的力学性能,使金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺步的有效工具,影响金刚石工具使用寿命及性能的主要因素有两个方面:一是盒刚石本身的质量(即品级),二是胎体金属对金刚石的粘结性(即胎体的包镶能力)。

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  金刚石由于其高硬度和优良的力学性能,使金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺步的有效工具,影响金刚石工具使用寿命及性能的主要因素有两个方面:一是盒刚石本身的质量(即品级),二是胎体金属对金刚石的粘结性(即胎体的包镶能力)。

  由于金刚石颗粒较小,绝大部分金刚石工具或以嵌焊于工具体中,或将金刚石颗粒与金属合金用粉末冶金法压型、烧结而形成金刚石一金属复合体,以实现对工件的加工。由于金刚石与一般金属和合金之间具有很高的界面能,致使金刚石颗粒不易被一般低熔点合金所浸润,粘结性极差。因此.在制造的金刚石工具中,金刚石颗粒仅依靠胎体冷凝后产生的机械力镶嵌于胎体金属基中,而没有形成牢固的化学键粘结镶,导致金刚石颗粒在工作中除破碎、折断外,绝大多数在露出不到粒径l/2高度时脱落。金刚石实际上只发挥了工作能力的20%,金刚石脱落后,难再回收利用,大大降低了金刚石工具的寿命及性能,造成巨大的浪费。因此研究金刚石表面化学镀镶金属化,对改善金刚石与胎体合金的粘结性能,增强金刚石的抗压强度、抗氧化性,提高金刚石的利用率及工具的使用寿命有重大意义。