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钻石微粉的灰分研究
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用于钻石微粉的原生料，有2类：一是RVD金刚石。二是MBD高强料选型下来的二型或者四型料。这两类金刚石原料的灰分差距较大，其中，RVD金刚石原料的灰分常大于国家标准。MBD高强金刚石原料的灰分较低。
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用于钻石微粉的原生料，有2类：一是RVD金刚石。二是MBD高强料选型下来的二型或者四型料。这两类金刚石原料的灰分差距较大，其中，RVD金刚石原料的灰分常大于国家标准。MBD高强金刚石原料的灰分较低。
金刚石在破碎、细化、整形过程中，其灰分会增大，需要经过酸洗除杂后才能降低灰分。而同一粒度规格，不同厂商的RVD原料的灰分含量，也会有较大的差异。
| 表1 同一粒度规格70/80 不同厂商的RVD原料的灰分检测结果 | |
|---|---|
| 厂商编号 | 灰分/% |
| 1# | 0.849 |
| 2# | 0.401 |
| 3# | 1.302 |
| 4# | 2.000 |
| 5# | 1.495 |
金刚石灰分中的主要成分：将几个金刚石试样的灰分进行光谱扫描，得知其主要成分为触媒金属等包裹物，铁、镍、钴等元素。
钻石微粉的应用范围主要是磨削、研磨、抛光等：
| 表2 钻石微粉的粒度分布及主要应用范围 | ||
|---|---|---|
| 编号 | 粒度规格 | 应用范围 |
| 1 | 80/100 100/120 120/140 140/170 170/200 | 磨削、砂轮、研磨块、磨轮 |
| 2 | 200/230 230/270 270/325 | 磨削、切割、金刚石线锯 |
| 3 | 325/400 400/500 | 精磨、研磨 |
| 4 | 500#以细的钻石微粉 | 研磨、抛光 |
用于普通磨削、研磨的钻石微粉。其灰分达到国家标准，≤500PPM即可，但在实际批量生产中，控制在300PPM以下，或在300PPM-500PPM之间
作为切割、精磨、抛光的钻石微粉，则要求其灰分更低，以避免出现结块，及加工面上出现划痕等缺陷。这时，钻石微粉的灰分应≤100PPM