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钻石微粉的灰分研究

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用于钻石微粉的原生料,有2类:一是RVD金刚石。二是MBD高强料选型下来的二型或者三型料。这两类金刚石原料的灰分差距较大,其中,RVD金刚石原料的灰分常大于国家标准。MBD高强金刚石原料的灰分较低。

金刚石在破碎、细化、整形过程中,其灰分会增大,需要经过酸洗除杂后才能降低灰分。而同一粒度规格,不同厂商的RVD原料的灰分含量,也会有较大的差异。

表1 同一粒度规格70/80 不同厂商的RVD原料的灰分检测结果
厂商编号 灰分/%
1# 0.849
2# 0.401
3# 1.302
4# 2.000
5# 1.495

金刚石灰分中的主要成分:将几个金刚石试样的灰分进行光谱扫描,得知其主要成分为触媒金属等包裹物,铁、镍、钴等元素。

钻石微粉的应用范围主要是磨削、研磨、抛光等:

表2 钻石微粉的粒度分布及主要应用范围
编号 粒度规格 应用范围
1 80/100 100/120 120/140 140/170 170/200 磨削、砂轮、研磨块、磨轮
2 200/230 230/270 270/325 磨削、切割、金刚石线锯
3 325/400 400/500 精磨、研磨
4 500#以细的钻石微粉 研磨、抛光

用于普通磨削、研磨的钻石微粉。其灰分达到国家标准,≤2%即可,但在实际批量生产中,控制在1.0%以下,或在0.3%-0.6%之间

作为切割、精磨、抛光的钻石微粉,则要求其灰分更低,以避免出现结块,及加工面上出现划痕等缺陷。这时,钻石微粉的灰分应≤0.30%

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